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當(dāng)前位置:磁性液位計 > 液位計相關(guān)文章華聯(lián)站三相分離器運(yùn)行影響因素分析與措施
日期:2019-06-03 來源: 作者:
摘 要 :在華聯(lián)站原油處理系統(tǒng)中,采用三相分離器對原油進(jìn)行脫水處理,而三相分離器運(yùn)行的是否平穩(wěn),對站內(nèi)采出水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行和下游站點(diǎn)原油處理有很大影響。因此,準(zhǔn)確分析實際中影響三相分離器運(yùn)行的各類因素、減少及解決三相分離器運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,對原油處理系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運(yùn)行非常重要。
1 華聯(lián)站基本情況
華聯(lián)站于2015年9月20日投用,設(shè)計規(guī)模30×104t/a,外輸規(guī)模65×104t/a。主要負(fù)責(zé)華池作業(yè)區(qū)產(chǎn)液量的收集、脫水處理、采出水處理及接轉(zhuǎn)采油十廠凈化油等任務(wù),凈化油輸至悅聯(lián)站。目前實際處理液量1 200m3/d,采出水500m3/d,接收采油十廠慶二轉(zhuǎn)來油360m3/d,慶四聯(lián)來油450m3/d。采水
系統(tǒng)設(shè)計處理規(guī)模為1 000m3/d,建有1 000m3沉降除油罐2具,63m3緩沖水罐2具,無泄漏防爆污油回收裝置一套。采出水處理采用“一級沉降除油”工藝。
2 三相分離器結(jié)構(gòu)
主要由殼體、進(jìn)油管、出油管、出水管、導(dǎo)水管、捕霧器、沉降室、濾料、油室、水室等組成 ;機(jī)械控制部分 :浮子液面調(diào)節(jié)器、自力式壓力調(diào)節(jié)閥、磁性液位計;自動控制部分:導(dǎo)波雷達(dá)液位計、電動調(diào)節(jié)閥、壓力、溫度變送器。
3 實際運(yùn)行中影響因素
1)影響因素一 :流體性質(zhì)——上游站點(diǎn)來液含水高、泥沙量大、且含有措施液
2)影響因素二 :運(yùn)行參數(shù)——上游站點(diǎn)進(jìn)液量不平穩(wěn)
3)影響因素三 :——運(yùn)行溫度
4)影響因素四 :——合理的加藥制度
5)影響因素四 :設(shè)備——三相分離器的積砂問題
4 建議實施措施
4.1 上游站點(diǎn)來液含水高、泥沙量大、且含有措施液等問題建議措施
①三相分離器前端端點(diǎn)來油要加設(shè)過濾器,對來油泥沙進(jìn)行過濾,減少泥沙堆積 ;②在作業(yè)區(qū)開井初期,采用罐車?yán)\(yùn)方式處理措施液,盡量避免措施液進(jìn)入原油處理系統(tǒng)。
4.2 上游站點(diǎn)進(jìn)液量不平穩(wěn)等問題建議措施
①加強(qiáng)日常管理 :采油作業(yè)區(qū)的來液穩(wěn)定性是不可控的,對此建議從崗位員工工作著手,要求員工加大巡檢力度,隨時觀察三相分離器的處理液量及運(yùn)行壓力,并定期對三相分離器主罐體進(jìn)行排污 ;控制卸油臺卸油量,要求低排量持續(xù)性卸油,盡量避免大排量、驟啟驟停式卸油,減少對三相分離器運(yùn)行的影響。②控制上游液量 :通過對上游站點(diǎn)外輸系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,利用輸油泵變頻控制裝置控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,避免輸油排量大幅度變化 ;或根據(jù)上游站點(diǎn)來液量和輸油泵的匹配情況,對輸油泵頻率進(jìn)行調(diào)整,延長連續(xù)輸油時間,減少對三相分離器的沖擊。③針對實際運(yùn)行中三相分離器進(jìn)液量不平衡、氣相壓力波動大、出現(xiàn)偏流等問題,采取的解決措施為 :將三具三相分離器氣相進(jìn)行連接(需規(guī)格 Φ114×4.5管線25m,Z41H-25 DN100閘閥3個),保證三具分離器進(jìn)液量平衡、氣相壓力穩(wěn)定、從而消除偏流現(xiàn)象
4.3 控制合理的運(yùn)行溫度建議措施
根據(jù)實際運(yùn)行和交接情況,提高上游站點(diǎn)的來油溫度 ;對溫度進(jìn)行動態(tài)管理,密切關(guān)注三相分離器進(jìn)液量等參數(shù)變化,通過提高加熱爐溫度保證三相分離器原油脫水的溫度。
4.4 合理的加藥制度建議措施
(1)確保藥品型號匹配
在站庫投運(yùn)前,由工藝所組織開展選型破乳劑的選型試驗,選取脫水效果zui佳的藥品型號。后期在每個批次藥品入庫前,均需取樣做破乳劑效果評定試驗,試驗結(jié)果合格的情況下才將藥品投入使用,確保藥品型號匹配。
(2)確保加藥濃度合理根據(jù)工藝技術(shù)要求,三相分離器的加藥濃度保持在150~200mg/L。實際運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)進(jìn)液量大小合理調(diào)節(jié)加藥濃度。
(3)上游作業(yè)區(qū)自行加藥
由于華聯(lián)站上游四家來油是通過一條總匯管進(jìn)入到加熱爐,若其中一家來油進(jìn)液量出現(xiàn)波動,則進(jìn)入到加熱爐、三相分離器的總液量就會出現(xiàn)波動,而上游單家出站輸油量穩(wěn)定,如果分別讓上游自行加藥,就會保證加藥濃度在一個合理的范圍內(nèi) ;采取作業(yè)區(qū)自行加藥的方式,能充分發(fā)揮管道破乳的效果,增強(qiáng)破乳效果。
4.5 三相分離器的積沙問題建議措施
①結(jié)合實際情況,對上游來油流程安裝過濾器 ;②嚴(yán)格執(zhí)行三相分離器的排污制度 :即每3d 排污1次,每次排污時間5~10min ;如運(yùn)行中出現(xiàn)除油罐、輸水泵出口水質(zhì)達(dá)標(biāo),而三相分離器出口污水含油超標(biāo)等現(xiàn)象,就需要加密對三相分離器的排污,并做好排污記錄。
5 結(jié)束語
影響三相分離器正常運(yùn)行的主要因素有進(jìn)液量及進(jìn)液穩(wěn)定性、運(yùn)行溫度、加藥濃度、運(yùn)行壓力、合理的油水界面等。平時加強(qiáng)與作業(yè)區(qū)的溝通,嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)進(jìn)液量,保證三相分離器運(yùn)行平穩(wěn) , 檢查水室、油室內(nèi)隔板是否被腐蝕穿。
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